企業產品結構調整取得較大進展：????一是從全行業看，低檔產品生產少了，中高檔、專用產品生產多了。????二是自主創新成果顯著：開發了一批高速、精密、復合、多軸聯動數控機床，以及一批大規格、大噸位數控機床新產品，特別是重型金切機床發展迅速。????三是固定資產投資高速增長：一批重大技改項目相繼完工并發揮了作用，特別是重型機床生產能力有了較大提高。????四是企業經營方式開始轉變。如大力提高生產效率

目前，我國的機床工業正處于一個快速發展和提高的時期，在基礎技術、設計及制造工藝、高端技術和新功能開發等方面都取得了長足的進步。機床工業的發展壯大得益于自動化新技術在機床工業中持續廣泛的應用和推廣，數控機床的發展和進步無不帶有自動化創新技術應用的烙印。???數控系統是數控機床的核心，是數控機床的大腦。更快更強的數控系統使得數控機床具備了更加強大的運算和處理能力，能夠完成更為復雜和精細的加工。近來，全

據相關數據顯示，我國數控機床近10年，年產量約為0.6～0.8萬臺，年產值約為18億元。機床的年產量數控化率為6%。我國機床役齡10年以上的占60%以上；10年以下的機床中，自動/半自動機床不到20%，FMC/FMS等自動化生產線更屈指可數(美國和日本自動和半自動機床占60%以上)。???我國自改革開放以來，很多企業從國外引進技術、設備和生產線進行技術改造。據不完全統計，從1979～1988年10

近年來我國機床行業產值數控化率不斷提升，但是，同發達國家80%～90%的水平相比，仍有很大的差距。目前我國機床行業企業利潤率僅為5%～6%，隨著我國機床行業數控化率的提升，未來企業仍將會有很大的盈利空間。同時，隨著行業數控化率水平的提高，機床行業出口額及產品出口單價均呈現上升的趨勢。???需求主要來自高端制造業及進口替代。???機床是先進制造技術的載體和裝備工業的基本生產手段，隨著我國產業升級、結構調整的不斷深入，來自航空航天、汽車、造船、電子、兵器等高端制造業對機床的需求，特別是高端數控機床的需求將不斷提升。???數控機床將成未來主力???數控機床正在高端邁進，高端產品層出不窮，未來數控機床行業或許更牛。未來5年內機床行業復合增長率或為25%~30%，而中高端數控機床將成為增長主力。增長動力一方面來自于現有產品的不斷升級，獲得國際市場份額，另一方面來自于通過技術研發和產品創新，進入國家重點支持的產品領域，形成新的增長點。